手动功能检验：
用按键、开关或人工操纵对机床进行功能试验，试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性。
（1）、任选一种主轴转速和动力刀具主轴转速，启动主轴和动力刀架机构进行正转、反转、停止(包括制动)的连续试验，连续操作不少于7次。
（2）、主轴和动力刀具主轴做低、中、高转速变换试验，转速的指令值与显示值(或实测值)之差不得大于5%。
（3）、任选一种进给量，将启动进给和停止动作连续操纵，在Z轴、 X轴、C'轴的全部行程上做工作进给和快速进给试验, Z轴、X轴快速行程应大于1/2全行程。正、反方向连续操作不少于7次。并测量快速进给速度及加、减速特性。测试伺服电机电流的波动，其允许差值由制造厂规定。
（4）、在Z轴、X轴、C'轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换检验。
（5）、用手摇脉冲发生器或单步移动溜板、滑板、C'轴的进给检验。
（6）、用手动或机动使尾座和尾座主轴在其全部行程上作移动检验。
（7）、有锁紧机构的运动部件，在其全部行程的任意位置上作锁紧试验，倾斜和垂直导轨的滑板，切断动力后不应下落。
（8）、回转刀架进行各种转位夹紧检验。
（9）、液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性能试验，要求调整方便、动作灵活、润滑良好、冷却充分，各系统不得渗漏。
（10）、排屑、运屑装置检验。
（11）、有自动装夹换刀机构的机床，应进行自动装夹换刀检验。
（12）、有分度定位机构的C'轴应进行分度定位检验。
（13）、数字控制装置的各种指示灯、程序读入装置、通风系统等功能检验。
（14）、卡盘的夹紧、松开，检验其灵活性及可靠性。
（15）、机床的安全、保险、防护装置功能检验；
（16）、在主轴高转数下，测量制动时间，取7次平均值；
（17）、自动监测、自动对刀、自动测量、自动上下料装置等辅助功能检验；
（18）、液压润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性能检验，要求操作方便、动作灵活、润滑良好、冷却充分、各系统无渗漏。
